改善要寫在板子上——2018 年國瑞協力廠現場輔導

2018 年 01 月 05 日

2018 年 1 月 5 日國瑞汽車協力廠(福基)現場,一群戴著印有 FUCHI 字樣工作帽的人圍在改善板前,手持麥克風者拿筆指著板上的表單,板上可見「現狀把握」「組合表」「本回改善事例」欄位

2018 年 1 月 5 日下午,國瑞汽車協力廠福基的現場。一群戴著廠內工作帽的人圍在一面改善板前,手持麥克風的輔導人員拿著筆指在板上的表單上,隔著玻璃還映出另外幾個人的影子——站不下了。

2018 年 1 月 5 日國瑞汽車協力廠(福基)現場,一群戴著印有 FUCHI 字樣工作帽的人圍在改善板前,手持麥克風者拿筆指著板上的表單
改善板前的現場檢討。板上可見「現狀把握」「組合表」「本回改善事例」等欄位。

板子上有什麼

這面板子由四個欄位組成:作業日報、「現狀把握」、「組合表」、「本回改善事例」;旁邊貼的是正在被討論的那幾張單子。

這三個欄位湊在一起,其實就是一次改善的完整履歷:現在長什麼樣子、作業是怎麼組起來的、這一回改了哪裡。三樣東西並排貼在同一面板子上,任何人走過來,不必問人就看得懂這條線正在發生什麼事。

「組合表」不只是排表

板子上寫的是「組合表」,在 TPS 裡對應的是標準作業組合票——把一個作業循環裡的人工時間、機器自動時間、步行時間,按實際秒數畫在同一條時間軸上。

它的用處是讓「等待」現形。人在等機器、機器在等人、人在走路,這三種時間在作業者自己看來都是「我在工作」,但畫到同一條軸上就會發現中間有大片空白。要談人機分離、談一人多能,都得先有這張表,否則討論只能停在感覺。

「本回改善事例」——改善要留下來才算數

「本回改善事例」是整面板子最容易被省略、也最不該省略的一格。改善做完,如果只存在於當事人的記憶裡,三個月後人員一調動就什麼都不剩;寫成一張「本回改善事例」貼上去,它才變成一件可以被別條線、別個廠看見並且照著做的事。

協力廠體系尤其需要這一格。同一個零件橫跨好幾家工廠,A 廠解掉的問題如果沒有被寫下來,B 廠多半還會再撞一次。把改善寫成可以傳閱的格式,是整個體系一起變強的最低成本做法。

為什麼要圍在板子前面講

這場檢討沒有在會議室裡進行。板子掛在現場,人就站在板子前面講,手上的筆直接指在單子上——有問題當場翻到那一張,當場指出來。

這跟前一年在國瑞汽車現場的做法是同一套:現地現物,站在東西旁邊談東西。把資料帶回會議室,看到的就只剩下數字;站在板子前面,看到的是真正發生過的事。

精勁在企業端的輔導也是這樣進行的,可以看看我們的輔導案例與服務內容。

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