輔導作法及效益
精勁的輔導以正統 TPS 為核心，先到現場釐清流程、消除浪費，再結合 AI 與系統整合讓改善持續——從經營層訪談到效益追蹤。
一、事前訪問
每一次輔導的開始，我們都將深入客戶現場，了解工廠實際狀況，並與客戶管理層充分溝通。透過精確掌握企業需求與現場挑戰，我們將提出具體改善建議，並指派最合適的顧問人選。我們的顧問皆來自於車廠體系，具備二三十年以上豐富實務經驗，現場顧問階層涵蓋工長至課長級，辦公室顧問則由經理至總經理級，皆為從基層逐步成長，能精準理解並協助企業從基層到高層各階層的需求。
二、客製化輔導方案
根據企業的需求與現況，我們提供兩種靈活的輔導方式：
基本方案（逐步奠定基礎） 適合期望穩步提升企業體質的客戶，以一年為單位簽約，由專屬顧問持續追蹤輔導。同時根據實際進度，靈活調整其他專業顧問支援，確保改善成效。
進階方案（快速達成目標） 適合期望快速實現明確目標的客戶，透過跨領域多位顧問同時協作，針對弱點進行強化、優點進一步發揮，達成快速且有效的改善。
此外，我們團隊具備國瑞人員「勇於思考、樂於挑戰」的精神，針對困難的問題只要客戶願意提出，我們必定積極尋求解答，並將這種樂於改善的文化與理念傳遞給客戶內部的種子人員，形成良性的改善循環。
三、定期報告會制度
我們重視輔導的落實與成效追蹤，因此建立完善的定期報告機制。
基本方案：每季召開一次，由精勁總經理或協理以上主管親自出席，邀請客戶對應高階主管共同參與，定期檢視改善進度與成效，明確每季管理目標，確保專案進度符合預期。
進階方案：根據專案實際需求與企業目標，客製化安排高效且彈性的報告頻率，確保快速達成設定目標。
四、智慧化整合輔導
因應工業4.0與智慧製造的趨勢，硬體（如設備自動化、AGV）與軟體（如各式管理系統、AI）成為重要的改善規劃項目。在輔導過程中，我們會同步了解客戶需求，主動提出相對應的建議方案。若遇到複雜且具有挑戰性的議題，雙方可共同探索突破的途徑，協助企業有效導入智慧化工具，達成最佳成效。
五、補助申請協助
針對顧問費或系統開發的費用，我們也會協助客戶根據輔導主題或系統開發內容申請政府補助，以減輕企業財務負擔，同時達到管理改善效果。我們致力於與客戶攜手並進，共同成長茁壯，打造具有高度競爭力的企業體質。
歷史效益
其中14家廠商平均輔導效益
(不含保密合約內廠商)
示範線三個月效果
五階段輔導流程
上述輔導方式的五個階段，一覽掌握。
事前訪問
深入客戶現場，了解工廠實際狀況，並與客戶管理層充分溝通。
顧問來自車廠體系，具二三十年實務經驗，涵蓋工長至總經理級。在輔導前先深入客戶現場，掌握工廠實際狀況，並與管理層充分溝通，確認改善方向。
客製化輔導方案
提供基本方案（一年簽約、專屬顧問持續追蹤）與進階方案（多位顧問跨領域協作）。
依企業需求提供兩種方式：基本方案以一年簽約、專屬顧問持續追蹤；進階方案由多位顧問跨領域協作，快速達成目標。並將樂於改善的文化與理念，傳遞給客戶內部的種子人員。
定期報告會制度
基本方案每季召開，由精勁總經理或協理主持；進階方案客製化安排頻率。
透過定期報告會檢視改善進度與效益。基本方案每季召開，由精勁總經理或協理主持；進階方案則依需求客製化安排頻率，確保改善持續推進。
智慧化整合輔導
同步了解客戶需求，主動提出建議方案，協助導入設備自動化、系統軟體等工業 4.0 工具。
在精實改善的基礎上，同步了解客戶需求，主動提出相對應的建議方案，協助企業導入設備自動化、系統軟體等工業 4.0 工具，讓改善成果以資訊化方式維持。
補助申請協助
協助客戶根據輔導主題或系統開發內容申請政府補助，減輕財務負擔。
精勁協助客戶根據輔導主題或系統開發內容，申請政府補助（如 SBIR 創新研發專案），減輕導入過程的財務負擔。
效益指標
改善不是感覺，是可以被衡量的指標。
效率
透過流程優化與浪費辨識，提升人均產出與設備稼動率。
品質
以品質源流管理與標準作業，降低不良率與重工。
交期
縮短製造前置時間，提升準交率。
庫存
降低在製品與成品庫存，釋放營運資金。
人才培育
用人養技，不以技壓人；培育內部種子人員，讓改善能力留在企業。
管理透明化
以資訊整合與現場可視化，讓管理資訊透明、可管可控。